通过式五面钻,数控五面钻哪家好,做板式家具的数控设备
数控排钻加工中心 单臂排钻 排钻加工中心 五面孔排钻
木质家具一直受到国人喜爱,而定制板式家具由于其具有特殊的功能、造型艺术、科学技术成果的运用等优势,近年来在木质家具中也是异军突起,需求量快速增加。现如今随着经济的发展,雕刻机的种类也变得越来越繁多,功能也是更加的全面和强大。济南格特机械设备有限公司是集研制、开发、生产、销售于一体的**企业,是专业数控雕刻机生产厂家。对于侧面开孔和开槽更是突破性发展。单臂数控排钻加工中心隆重上市。为定制家具高效生产带来了便捷。
核心优势:
功能:产品适合多元化复杂性产品加工,功能全面:镂铣、排钻、切割、侧铣、侧钻、侧切等。可实现双工位四区加工,一个工位加工,另一个工位上下料,大幅提高效率及产能。
配件:本设备均采用世界**品牌,安川伺服、意大利HSD主轴、意大利HSD排钻、新代系统,性能稳定,经久耐用。
台面:条式真空移动式铝型材台面,根据工件大小,不灵活,工件装卸方便。
刀库:斗笠式八刀库,刀位精度高,换刀快速简洁。
高速:大功率伺服电机与精密减速机直联,高扭矩、高动能,运行平稳效率高。
结构:机身采用高强度厚壁钢管焊接而成,退火时效喷砂处理,结构稳固,进度更高。
精度:使用优质的配件,精密的检测装置,使设备运行更稳定,实现高精度高效率。
服务
1. 用户在选型阶段,我公司欢迎用户到济南格特机械设备有限公司进行现场考察。我公司将提供一切方便,并提供各种资料。
2. 对于用户来电、来函及来人询价访问,我公司将热情接待,及时给予答复。
3. 出厂前检验,用户派人参加共同检验,我公司将为用户派来人员提供工作和生活上的便利。
4. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
5. 产品有质量问题,一年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定。
品脉五面钻优势:
1、双夹钳快速移动可达85米/MIN,加工大板*夹钳重复拖动板件,格特通过式五面钻效率更高、更快、更省(加工小板时两夹钳能够自动切换避让,智能切换单一夹钳工作)。
2、气浮台面设计,工人操作省力,防止板材划伤。
3、格特五面钻操作便捷,普通女工半小时即可独立操作。
4、人工操作更安全,杜绝工伤。
型号
PT3-1025/1325
较大加工速度
20m/min
较大加工尺寸(mm)
1005x2440
1220x2440
较小加工尺寸(mm)
50x200
50x200
主轴鼻端距离台面
30-230mm
整体结构
龙门式横梁移动
传动形式
XY轴齿条传动(M1.5)
Z轴丝杠传动(2510)
台面结构
气浮台面
主轴功率、转速
6kw、主轴转速3000-18000r/min
刀具接口形式
ER32弹簧夹头
排钻型号
9+6+1
全自动五面钻,定制板式家具数控排钻加工中心
数控六面钻,用于板式家具生产钻孔与开槽加工的数控设备,其特点是一次定位,即可全自动钻孔、开槽,加工效率高、精度好,尤其擅长定制家具的生产加工;
主要配套木工电子开料锯或板式家具数控开料机使用,一般配套板式家具开料机,前端只切割下料,后端多打孔与开槽,正常情况下一台数控开料机刚好配套一台六面钻,特别适合定制家具异形板件的生产加工;
品脉数控六面钻,通过式六面钻,床身及龙门固定,双夹钳夹持板件高速相对运动,一次定位自动加工所有孔位及槽位;*翻板加工,操作简单高效;六面钻后出料系统,配套回转线传送带与工业机器人,可实现与其他设备对接配套,达到自动化、智能化生产加工;可实现定制化板式家具的高效生产。
适用行业:主要用于板式家具、全屋定制家具行业;
适用材料:刨花板、颗粒板、多层实木板、细木工板、实木板材等。
板式家具生产线使用
板式家具生产线以及加工中心生产线的使用方法:配备自动排版软件,不同客户的定单可以同时加工,以较节省材料的方式、较快的速度,直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上,机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔,自动封边,自动打水平孔。完成加工后,自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘,此时只需一人在下料处接取即可。
五面钻操作步骤:
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。
2、开料贴标的板件封边后,用扫码枪扫描标签,系统自动识别调取打孔程序,夹钳自动找取位置,踩脚踏开关(系统默认板材长边定位)板材定位装夹。
3、二次踩脚踏开关,夹钳夹住板材进入工作区,一次性完成板件五面打孔(四面侧孔和上面孔),需要翻板加工的,系统会自动提示翻板,同时把加工完一面的板材自动返回上料区。两面都加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区!(不需要翻板的板材加工完成后会直接送入下料人工分拣区)。
4、机器在执行*二张板材加工时,操作工可以同时完成下料台上板材的分拣快速进入下一步打包环节!(实现人机都不停歇提高生产效率)。
5、品脉五面钻具有扫码排队功能,一次性可以扫描10张板,然后进行连续加工减少停顿时间,提高效率。(使用熟练后再用此功能)